Plastiekverpakkingssakke word oor die algemeen op verskeie plastiekfilms gedruk, en dan gekombineer met versperringslae en hitte-seëllae om saamgestelde films te vorm, wat gesny en in sakke verpak word om verpakkingsprodukte te vorm.Onder hulle is drukwerk die eerste produksielyn en die belangrikste proses.Om die graad van 'n verpakkingsproduk te meet, is drukkwaliteit die eerste.Daarom het begrip en beheer van die drukproses en kwaliteit die sleutel geword tot buigsame verpakkingsproduksie.
Daar is drie algemeen gebruikte drukprosesse in die vervaardigingsproses van plastieksakke:
1. Diepdruk
Die druk van plastiekfilm is hoofsaaklik gebaseer op die diepdrukproses.Die plastiekfilm wat met diepdruk gedruk is, het die voordele van hoë drukkwaliteit, dik inklaag, helder kleur, helder en helder patroon, ryk prentjielaag, matige kontras, lewendige beeld en sterk driedimensionele sin.Diepdruk het egter ook tekortkominge wat nie geïgnoreer kan word nie, soos komplekse pre-press plaatmaak proses, hoë koste, lang siklus, en groot besoedeling.
2. Fleksiografiese drukwerk
Fleksiografiese drukwerk maak hoofsaaklik gebruik van fleksografiese en vinnigdrogende boekdrukink.Die toerusting is eenvoudig, die koste is laag, die plaatmateriaal is lig in gewig, die drukdruk is klein, die plaatmateriaal en meganiese verlies is klein, die drukgeraas is klein en die spoed is vinnig.Die flexo-plaat het 'n kort plaatwisseltyd en hoë werkdoeltreffendheid.Die flexo-plaat is sag, elasties en het goeie inkoordragprestasie.Dit het 'n wye reeks drukmateriaal, en die koste om klein bondels produkte te druk is laer as dié van diepdruk.Fleksiografiese drukwerk het egter hoër vereistes vir ink- en plaatmateriaal, so die drukkwaliteit is effens minderwaardig as dié van diepdrukproses.
3. Skermdruk
Tydens druk, deur die ekstrusie van die skraper, word die ink deur die maas van die grafiese deel na die substraat oorgedra om dieselfde grafika as die oorspronklike te vorm.Seefdrukprodukte het ryk inklae, helder kleure, volkleure, sterk dekkrag, wye verskeidenheid inkvariëteite, sterk aanpasbaarheid, lae druk tydens druk, maklike werking, eenvoudige plaatmaakproses en lae toerustingbelegging, so die koste is laag. , Goeie ekonomiese voordele, wye verskeidenheid drukmateriaal.
Postyd: Mei-07-2022