Omdat die fisiese en chemiese eienskappe van vloeibare materiale verskil, is daar verskillende vulvereistes tydens vul.Die vloeibare materiaal word in die verpakkingshouer gevul deur die vloeistofbergingstoestel (gewoonlik na verwys as die vloeistofopgaartenk), en die volgende metodes word dikwels gebruik.
1) Normale drukvulling
Normale drukvulling is om direk op die selfgewig van die vloeistofgevulde materiaal te vertrou om onder atmosferiese druk in die verpakkingshouer te vloei.Die masjien wat vloeibare produkte in verpakkingshouers onder atmosferiese druk vul, word atmosferiese vulmasjien genoem.Die proses van atmosferiese drukvulling is soos volg:
① Vloeistofinlaat en -uitlaat, dit wil sê die vloeibare materiaal kom die houer binne en die lug in die houer word terselfdertyd uitgelaat;
② Stop vloeibare voeding, dit wil sê wanneer die vloeibare materiaal in die houer aan die kwantitatiewe vereistes voldoen, sal die vloeibare voeding outomaties stop;
③ Dreineer die oorblywende vloeistof, dws dreineer die oorblywende vloeistof in die uitlaatpyp, wat nodig is vir daardie strukture wat na die boonste lugkamer van die reservoir uitlaat.Atmosferiese druk word hoofsaaklik gebruik vir die vul van lae viskositeit en nie-gas vloeibare materiale, soos melk, Baijiu, sojasous, doepa en so aan.
2) Isobariese vulling
Isobariese vulling gebruik die saamgeperste lug in die boonste lugkamer van die vloeistofopgaartenk om die verpakkingshouer op te blaas sodat die twee drukke byna gelyk is, en dan vloei die vloeistofgevulde materiaal met sy eie gewig in die houer in.Die vulmasjien wat die isobariese metode gebruik, word isobariese vulmasjien genoem'
Die tegnologiese proses van isobariese vulling is soos volg: ① inflasie isobaar;② Vloeistofinlaat en gasterugvoer;③ Stop vloeibare voeding;④ Laat die druk vry, dit wil sê, laat die oorblywende saamgeperste gas in die bottelnek na die atmosfeer vry om 'n groot aantal borrels te vermy wat veroorsaak word deur skielike drukvermindering in die bottel, wat die verpakkingskwaliteit en kwantitatiewe akkuraatheid sal beïnvloed.
Isobariese metode is van toepassing op die vul van deurlugtige drankies, soos bier en koeldrank, om die verlies van gas (CO ν) wat daarin vervat is, te verminder.
3) Vakuum vulling
Vakuumvulling word uitgevoer onder die toestand van laer as atmosferiese druk.Dit het twee basiese metodes: een is differensiële druk vakuum tipe, wat die binnekant van die vloeistof opgaartenk onder normale druk maak, en slegs die binnekant van die verpakking houer uitlaat om 'n sekere vakuum te vorm.Die vloeibare materiaal vloei in die verpakkingshouer in en voltooi die vulling deur op die drukverskil tussen die twee houers staat te maak;die ander is swaartekrag vakuum tipe, wat die vloeistof opgaartenk en die verpakking kapasiteit maak. Tans word die differensiële druk vakuum tipe algemeen gebruik in China, wat 'n eenvoudige struktuur en betroubare werking het.
Die proses van vakuumvul is soos volg: ① maak die bottel leeg;② inlaat en uitlaat;③ stop vloeistofinlaat;④ oorblywende vloeistof terugvloei, dit wil sê, die oorblywende vloeistof in die uitlaatpyp keer terug na die vloeistofopgaartenk deur die vakuumkamer.
Vakuummetode is geskik vir die vul van vloeibare materiale met effens hoër viskositeit (soos olie, stroop, ens.), vloeibare materiale wat vitamiene bevat (soos groentesap, vrugtesap, ens.) en giftige vloeibare materiale (soos plaagdoders, ens. ) Hierdie metode kan nie net die vulspoed verbeter nie, maar ook die kontak en aksie tussen die vloeibare materiaal en die oorblywende lug in die houer verminder, dus is dit bevorderlik om die stoorlewe van sommige produkte te verleng.Daarbenewens kan dit die ontsnapping van giftige gasse en vloeistowwe beperk, om sodoende die bedryfstoestande te verbeter.Dit is egter nie geskik vir die vul van wyne wat aromatiese gasse bevat nie, want dit sal die verlies aan wynaroma verhoog.
4) Drukvulling
Drukvulling is om die heen-en-weer beweging van die suier met behulp van meganiese of pneumatiese hidrouliese toestelle te beheer, die vloeibare materiaal met hoë viskositeit in die suiersilinder van die stoorsilinder te suig en dit dan met geweld in die houer te druk wat gevul moet word.Hierdie metode word soms gebruik om koeldrank soos koeldrank te vul.Omdat dit nie kolloïdale stowwe bevat nie, is skuimvorming maklik om te verdwyn, sodat dit direk in onvoorgevulde bottels kan gooi deur op sy eie krag te staatmaak, en sodoende die vulspoed aansienlik verhoog.5) Sifonvul sifonvul is om die sifon-beginsel te gebruik om die vloeibare materiaal vanaf die vloeistofopgaartenk deur die sifonpyp in die houer te laat insuig totdat die twee vloeistofvlakke gelyk is.Hierdie metode is geskik vir die vul van vloeibare materiale met lae viskositeit en geen gas nie.Dit het 'n eenvoudige struktuur, maar 'n lae vulspoed.
Postyd: 18-Sep-2021